壓鑄機(jī)器人在鑄造生產(chǎn)中具有改善勞動(dòng)條件，節(jié)約勞動(dòng)力，降低廢品率和產(chǎn)品成本，運(yùn)動(dòng)速度快，生產(chǎn)率高，提高零件的處理能力與產(chǎn)品質(zhì)量，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，以及減少設(shè)備損耗，節(jié)約資源，清潔生產(chǎn)等特點(diǎn)。因此提高鑄造業(yè)自動(dòng)化水平，加強(qiáng)壓鑄機(jī)器人在鑄造業(yè)中的應(yīng)用，從而實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，增大企業(yè)效益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的和諧發(fā)展，已成為自動(dòng)化裝備型企業(yè)的使命。

　　壓鑄行業(yè)投入壓鑄機(jī)器人有以下好處：

　　目前壓鑄行業(yè)大部分為汽車配件或3C，衛(wèi)浴產(chǎn)品，投入壓鑄機(jī)器人提供自動(dòng)化程度有利于提升公司的整體形象，能吸引更多的客戶。提高產(chǎn)品品質(zhì)，比如比較復(fù)雜的壓鑄模具噴涂工作，一般的機(jī)械手無法對模具抽芯位置準(zhǔn)確噴霧，機(jī)器人則可以勝任，并能提高產(chǎn)品品質(zhì)及一致性。

　　能進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度，節(jié)約人力，傳統(tǒng)的取件機(jī)只能取件，壓鑄機(jī)器人則還可以拓展去鑲件，渣包，沖料柄，打標(biāo)刻印等后續(xù)工作，可以在原來基礎(chǔ)上再節(jié)省1名工人成本，按1天2班算，1年可以節(jié)省16萬到20萬元成本（還不算節(jié)省的物流轉(zhuǎn)運(yùn)成本）。機(jī)器人比傳統(tǒng)機(jī)械手壽命長，故障率少，一般進(jìn)口機(jī)器人目前在正常操作和維護(hù)下，基本可以做到零故障，這樣可以減少一筆維修停工帶來的損失。

　　對于1000T以上的壓鑄機(jī)，則更加優(yōu)先考慮機(jī)器人，因?yàn)槟壳笆袌錾嫌糜?000T以上的取件機(jī)械手和噴霧機(jī)的故障率更高，甚至見過很多廠家購買的1250T以上的取件機(jī)械手一直閑置，無法使用。

　　對于需要鑲件的壓鑄產(chǎn)品，更加能替代工人，實(shí)現(xiàn)鑲件，降低工人的工傷風(fēng)險(xiǎn)，對應(yīng)1次鑲件4個(gè)以上的，還能提高工作效率，提高產(chǎn)量。